30.08.2013 Views

Ladda ner

Ladda ner

Ladda ner

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

Dimensio<strong>ner</strong>ingsbroschyr<br />

11–2010 DIMENSIONERING


Dimensio<strong>ner</strong>ing<br />

Funktion, ventilinställningar och diagram


4<br />

Dimensio<strong>ner</strong>ing<br />

THERMOPANEL<br />

Dimensio<strong>ner</strong>ing<br />

ThermoWin för daTaberäkning<br />

Thermopanel’s beräkningsprogram ThermoWin kan användas för enkel och rationell dimensio<strong>ner</strong>ing av radiatorsystem.<br />

Programmet är en kraftfullt och lättanvänt verktyg för beräkning av värmebehov, ettrörs-, tvårörs- och huvudledningssystem.<br />

ThermoWin ger tydliga och lättlästa utskrifter där alla ingående värden och resultat finns redovisade.<br />

4


Nominella flödet vid given effekt<br />

q =<br />

0,86 x Q<br />

t 1 - t 2<br />

radiatortyp effekt (W/m)<br />

TP 11 10,9231 x h0,91848 x Δt (1,27936-0,01139 x h)<br />

TP 21 11,9662 x h0,76438 x Δt (1,28110+0,02818 x h)<br />

TP 22 13,6077 x h0,71525 x Δt (1,29017+0,05057 x h)<br />

TP 33 20,6183 x h0,93341 x Δt (1,36684-0,05531 x h)<br />

där q är flödet i l/h, Qär värmeeffekten i W samt t 1<br />

och t 2 är framlopps- resp. returtemperaturen i °C (K).<br />

Beräkningsmodell för värmeavgivning<br />

Värmeavgivningstabeller är framtagna enligt nedanstående formler som kan användas för beräkning<br />

av värmeavgivning vid andra temperaturer än de angivna i tabell.<br />

∆T =<br />

t in - t ut<br />

ln{(t in – t rum ) / (t ut – t rum )}<br />

ф värmeavgivning vid ΔT, W/m<br />

ф n normvärmeavgivning, ΔTn 49,83 K, W/m<br />

n temperaturexponent<br />

h radiatorhöjd<br />

ΔT logaritmisk övertemperatur, K<br />

tin tilloppstemperatur, ˚C<br />

tut returtemperatur, ˚C<br />

trum rumstemperatur, ˚C<br />

Montering<br />

monTering bakom skärm<br />

Monteras radiatorn bakom en skärm avskärmas strålningen. Om<br />

luftströmmen förbi och genom radiatorn ej hindras och skärmen<br />

sitter minst 25 mm från radiatorn blir korrektions-faktorn k sk :<br />

K v -värde<br />

radiatortyp korrektionsfaktor – ksk<br />

TP 11 0,87<br />

TP 21 0,91<br />

TP 22 0,93<br />

TP 33 0,96<br />

där qär flödet i l/h och Δpär tryckdifferensen i kPa.<br />

K v =<br />

q<br />

100 √Δp<br />

Dimensio<strong>ner</strong>ing<br />

FORMLER<br />

radiaTorn monTerad på högkanT<br />

Radiatorns konstruktion med vertikala konvektionskanaler<br />

på baksidan av radiatorkroppen medför att montering på<br />

högkant ej är möjlig.<br />

För n st parallellkopplade ventiler erhålles totala KV-värdet som:<br />

Kv = Kv1 + Kv2 + ..... + Kvn För n st seriekopplade ventiler erhålles totala K V -värdet som:<br />

1<br />

(Kv ) 2<br />

1<br />

(Kv1 ) 2<br />

1<br />

(Kv2 ) 2<br />

1<br />

(Kvn ) 2<br />

= + + ..... +<br />

5


Dimensio<strong>ner</strong>ing<br />

SySTEMuPPbyggNAd<br />

Radiatorkretsar kan i princip konstrueras på två olika sätt, som ettrörssystem<br />

med seriekopplade radiatorer eller som tvårörssystem<br />

med parallellkopplade radiatorer. Thermopanel kan även erbjuda en<br />

variant på det senare systemet, kallat tvårörs seriesystem - Quattro.<br />

1-rörssystem<br />

Det installationsmässigt enklaste systemet. Rördragning med<br />

mjuka stål- eller kopparrör. Observera dock att detta system ställer<br />

krav på en riktigt utförd dimensio<strong>ner</strong>ing.<br />

Då medelövertemperaturen för respektive radiator längs slingan<br />

sjunker måste kompensering med större radiatoryta ske. Injustering<br />

av radiatorerna är ej nödvändig.<br />

Slingreglerings-/avstängningsventiler placeras i början och slutet av<br />

slingan eller före första respektive efter sista radiatorn i slingan.<br />

Manuell radiatordimensio<strong>ner</strong>ing återfinnes under<br />

"Ettrörsdimensio<strong>ner</strong>ing".<br />

2-rörssystem<br />

Radiatordimensio<strong>ner</strong>ingen är enkel med detta system.<br />

Tvårörsradiatorer skall alltid förses med individuell finjustering för<br />

att möjliggöra balansering av vattenflödet till respektive radiator.<br />

Avstängningsventiler placeras vid grenens början alternativt vid respektive<br />

radiator.<br />

Manuell radiatordimensio<strong>ner</strong>ing återfinnes<br />

under"Tvårörsdimensio<strong>ner</strong>ing".<br />

2-rörs seriesystem – Quattro<br />

Detta system kombi<strong>ner</strong>ar ettrörssystemets enkla installation med<br />

tvårörssystemets enkla dimensio<strong>ner</strong>ing.<br />

En tvårörsanläggning av denna typ kan utföras utan T-rör och dolda<br />

rörskarvar. Rördragningen blir logisk och utan korsningar.<br />

På samma sätt som vid övriga tvårörssystem bör individuell injusteringsmöjlighet<br />

finnas på varje radiator. Avstängningsventiler placeras<br />

vid grenens början.<br />

Manuell radiatordimensio<strong>ner</strong>ing återfinnes under<br />

"Tvårörsdimensio<strong>ner</strong>ing".<br />

Datadimensio<strong>ner</strong>ing<br />

Thermopanels beräkningsprogram ThermoWin kan användas för<br />

enkel och rationell dimensio<strong>ner</strong>ing av radiatorsystem. Programmet<br />

är ett kraftfullt och lättanvänt verktyg för beräkning av värmebehov,<br />

ettrörs-, tvårörs- och huvudledningssystem.<br />

För ettrörssystem kan programmet användas till dimensio<strong>ner</strong>ing av<br />

radiatorer och rör. För tvårörssystem beräknas även förinställningsvärden<br />

för ventiler.<br />

Ett- och tvårörssystem kan kombi<strong>ner</strong>as till huvudledningar där programmet<br />

beräknar injusteringsvärden för stamventiler.<br />

ThermoWin ger tydliga och lättlästa utskrifter där alla ingående<br />

värden och resultat finns redovisade.<br />

6<br />

Manuell dimensio<strong>ner</strong>ing<br />

Radiatordimensio<strong>ner</strong>ing och flödesberäkning göres utifrån valda<br />

driftstemperaturer, exempelvis 80/60/20°C (Δt=50 K) eller<br />

55/45/20°C (Δt=30 K) och med hänsyn tagen till radiatorns installationssätt<br />

med korrektionsfaktor för radiator monterad<br />

bakom skärm etc.<br />

Rördimensio<strong>ner</strong>ing utföres med hjälp av framräknade flöden och<br />

lämpligt R-värde, i regel 0,1 kPa/m (10 mmVp/m). Se data från respektive<br />

rörfabrikant.<br />

Tryckfallet för hela rörsystemet beräknas liksom tryckdifferensen<br />

över respektive radiator, varefter injusteringsvärdena kan beräknas.<br />

Minsta tryckdifferens över enskild radiator bör normalt vara 5 kPa,<br />

vilket garanterar auktoritet hos termostatventilen och ger möjlighet<br />

till justeringar i efterhand.


2-rörs seriesystem – Quattro<br />

En tvårörsanläggning kan utföras utan T-rör och utan dolda rörskarvar med Quattrofördelare,<br />

som monteras direkt på ventilkoppel för Thermopanel eller ThermoCon.<br />

Fördelaren tillverkas av varmpressad mässing och har så kallade lekande muttrar mot radiatorn<br />

och kompressionskopplingar mot rörsystemet.<br />

Rördragning<br />

Rördragning kan göras enligt nedanstående principer. Observera att fördelaren är vändbar.<br />

Den yttersta radiatorn i grenen skall ej förses med Quattrofördelare 1.<br />

Rördragningen är logisk och utan korsningar.<br />

Dimensio<strong>ner</strong>ing<br />

TvåRöRSdiMENSiONERiNg<br />

7


Dimensio<strong>ner</strong>ing<br />

TvåRöRSdiMENSiONERiNg<br />

Rördimensio<strong>ner</strong><br />

I en normalgren räcker oftast rör 12x1 mm. Vid låga flöden kan rör 10x1 mm användas om<br />

man därmed inte väsentligen höjer tryckbehovet. Om flödet är stort kan det bli nödvändigt<br />

att använda 15x1 mm.<br />

Val av maximalt R-värde<br />

Quattrosystemet är främst framtaget för villainstallatio<strong>ner</strong> men kan givetvis även användas<br />

i större anläggningar.<br />

I villor bör kapaciteten hos en normal villapump utnyttjas och högre R-värden än normalt<br />

kan därför användas.<br />

Beräkning av tryckfall i Quattro-gren<br />

Σ effekt 3000 W<br />

55/43°C<br />

Σ flöde 215 l/h<br />

Total rörlängd, m 2x6,5 2x4,5 2x4,5 2x4,5 2x4,5<br />

Rördimension, mm 15x1 12x1 12x1 12x1 12x1<br />

exempel 1 Tryckbehov<br />

Effekt, W 600 600 600 600 600<br />

Tryck, kPa 5,00 5,47 7,21 10,82 16,90 20,41<br />

KV 0,19 0,18 0,16 0,13 0,10<br />

Dimensio<strong>ner</strong>ingen utföres som för en vanlig radiatorgren, men med högre R-värden och<br />

med tillägg för tryckfallen i Quattro-fördelarna.<br />

Man börjar med den yttersta radiatorn 1. Mellan radiator 1 och 2 samt efter sista radiatorn<br />

adderas ett halvt Quattro-tryckfall. Mellan övriga radiatorer adderas ett helt Quattrotryckfall.<br />

Tryckfallet är högst beroende av effektfördelningen. Jfr. exempel 2.<br />

exempel 2 Tryckbehov<br />

Effekt, W 1000 800 600 450 150<br />

Tryck, kPa 5,00 6,21 6,82 15,90 24,16 27,29<br />

KV 0,32 0,23 0,14 0,08 0,02<br />

8


a) Radiatorflöde q=0,86 x Q/Δt<br />

f) Minsta rekommenderade starttryck 5 kPa<br />

b) Löpmeter rör dubbel längd<br />

g) Kv = 0,1 x q / √ Δp x E<br />

c) Avläs R-värde för respektive flöde, se nedan<br />

h) Se sid 13<br />

d) R-värde x löpmeter rör dubbel längd<br />

i) Omräkningsfaktor x Effekt<br />

e) Avläs tryckfall för respektive flöde, se nedan.<br />

För matarledning resp. sista rörlängd adderas 1/2 Quattro-tryckfall<br />

( )<br />

Tryckfall = a/100 kPa eller a mmvp<br />

Tryckfall och R-värde Tryckfall Quattro<br />

R-värde = tryckfall/m rör<br />

Andra rörtyper och dimensio<strong>ner</strong> kan användas. Se fabrikantens anvisningar.<br />

Kopiera nästa sida för beräkningsblanketter.<br />

Dimensio<strong>ner</strong>ing<br />

QuATTRO<br />

Gren ............................................................ Anläggning ......................................................................................<br />

Datum/Sign....................................................<br />

Driftstemperatur ...................../..................... °C Temperaturfall Δt(t 1-t 2)..............K<br />

Tryckenhet kPa R =kPa/m r ör E=100<br />

mmvp R =mmvp/m rör E=1<br />

Rad Effekt Fl öde l/h RörQuattro Tryck Rum Omr. Val- Radiator<br />

K g)<br />

nr Q(W) Rad a) Rör Lm b) Dim R c) Tryckf. d) Tryckf.e) P f) V °C fakt h) effekt i) val<br />

1<br />

2<br />

3<br />

4<br />

5<br />

10 x 1<br />

6 0 0<br />

6 0 0<br />

6 0 0<br />

6 0 0<br />

6 0 0<br />

Exempel 1<br />

X<br />

43<br />

43<br />

43<br />

43<br />

43<br />

12 x 1<br />

R-värde Cu-rör mm<br />

55<br />

43<br />

43 9 12 x 1 0,05 0,45 0,02<br />

86 9 12 x 1 0,18 1,62 0,12<br />

129 9 12 x 1 0,37 3,33 0,28<br />

172 9 12 x 1 0,62 5,58 0,50<br />

215 13 15 x 1 0,24 3,12 0,39<br />

Exempel 1<br />

5,<br />

0 0<br />

5,<br />

47<br />

7,<br />

21<br />

10<br />

, 8 2<br />

16<br />

, 90<br />

20,41<br />

0 , 19<br />

0 , 18<br />

0 , 16<br />

0 , 13<br />

0 , 10<br />

q ( )<br />

2,48 x 10<br />

12<br />

20<br />

20<br />

20<br />

25<br />

20<br />

2<br />

9<br />

2,<br />

0<br />

2,<br />

0<br />

2,<br />

0<br />

2,<br />

5<br />

2,<br />

0<br />

2<br />

2<br />

2<br />

8<br />

2<br />

12<br />

12<br />

12<br />

12<br />

12<br />

12<br />

15<br />

48<br />

12<br />

12<br />

TP<br />

1<br />

419<br />

TP<br />

21510<br />

TP<br />

21510<br />

TP<br />

22<br />

510<br />

TP<br />

21510<br />

1 2 5 10 20 30 50 100 200 500α<br />

15 x 1<br />

1 2 5 10 20 30 40 50 70α<br />

1 2 5 10 20 30 40 50 100α<br />

1 2 5 10 20 30 40 50α<br />

Flöde l/h<br />

10 20 30 40<br />

43<br />

50<br />

86<br />

100<br />

129 172<br />

200<br />

215<br />

300 400


Dimensio<strong>ner</strong>ing<br />

QuATTRO<br />

Gren ............................................................ Anläggning ......................................................................................<br />

Datum/Sign....................................................<br />

Driftstemperatur ...................../..................... °C Temperaturfall Δt(t 1-t 2) ..............K<br />

Tryckenhet kPa R =kPa/m r ör E=100<br />

mmvp R =mmvp/m rör E=1<br />

Rad Effekt Fl öde l/h RörQuattro Tryck Rum Omr. Val- Radiator<br />

K g)<br />

nr Q(W) Rad a) Rör Lm b) Dim R c) Tryckf. d) Tryckf.e) P f) V °C fakt h) effekt i) val<br />

a) Radiatorflöde q=0,86 x Q/Δt<br />

f) Minsta rekommenderade starttryck 5 kPa<br />

b) Löpmeter rör dubbel längd<br />

g) Kv = 0,1 x q / √ Δp x E<br />

c) Avläs R-värde för respektive flöde, se nedan<br />

h) Se sid 13<br />

d) R-värde x löpmeter rör dubbel längd<br />

i) Omräkningsfaktor x Effekt<br />

e) Avläs tryckfall för respektive flöde, se nedan.<br />

För matarledning resp. sista rörlängd adderas 1/2 Quattro-tryckfall<br />

( )<br />

Tryckfall = a/100 kPa eller a mmvp<br />

Tryckfall och R-värde Tryckfall Quattro<br />

R-värde = tryckfall/m rör<br />

10 x 1<br />

12 x 1<br />

R-värde Cu-rör mm<br />

Andra rörtyper och dimensio<strong>ner</strong> kan användas. Se fabrikantens anvisningar.<br />

Kopiera nästa sida för beräkningsblanketter.<br />

10<br />

q ( )<br />

2,48 x 10<br />

1 2 5 10 20 30 50 100 200 500α<br />

15 x 1<br />

1 2 5 10 20 30 40 50 70α<br />

1 2 5 10 20 30 40 50 100α<br />

1 2 5 10 20 30 40 50α<br />

Flöde l/h<br />

10 20 30 40<br />

43<br />

50<br />

86<br />

100<br />

129 172<br />

200<br />

215<br />

300 400<br />

2


Datadimensio<strong>ner</strong>ing<br />

För rationell och exakt beräkning inklusive rördimensio<strong>ner</strong> m.m, kan Thermopanels datorprogram ThermoWin<br />

användas.<br />

Manuell dimensio<strong>ner</strong>ing<br />

slingans sammansäTTning och uTformning<br />

Hur radiatorerna skall fördelas på slingor är beroende dels av hur man praktiskt kan dela upp anläggningar, dels av<br />

vilket tryckfall slingan orsakar. I lågtemperatursystem måste man oftast ha litet<br />

temperaturfall över slingan för att inte få alltför stora radiatorer i slutet av slingan. Slingorna måste då göras mindre.<br />

Det är då också viktigare att slingflödet är rätt, eftersom en temp.-skillnad vid låga temperaturer ger större<br />

avvikelser.<br />

• Är man bunden till ett visst minsta temperaturfall över slingan, bör man göra slingorna så stora som möjligt.<br />

Välj gärna en större rördimension om antalet slingor därigenom kan minskas och om detta är praktiskt ur<br />

anläggningssynpunkt.<br />

• Är temperaturfallet ej bundet och saknar pump storleken betydelse, kan det vara fördelaktigt att göra slingorna<br />

mindre och låta temperaturfallet vara lågt.<br />

• Radiator med stor effekt och litet utrymme bör om möjligt placeras i början av slingan.<br />

• Tryckfallet över slingan (inkl. ev. strypventil) bör ej understiga 10 kPa. Högre tryck ger bättre stabilitet och luft<br />

blåsor drivs lättare ur slingan.<br />

• Flödet genom ventilkopplet bör ej överstiga 350 l/h. Över denna gräns kan strömningsljud verka störande i<br />

tysta rum.<br />

Ventiler<br />

Thermopanel levereras i tvårörs utförande och behöver kompletteras med en ettrörsfördelare för att fungera i ett<br />

ettrörssystem. Om en TP Flex fördelare används finns ettrörsfunktionen inbyggd och en ettrörsfördelare behöver då<br />

ej användas. ThermoCon har inbyggd ettrörsomställning som standard.<br />

Radiatordimensio<strong>ner</strong>ing<br />

Manuell dimensio<strong>ner</strong>ing av ettrörsradiatorer är tidskrävande utom i fallet 50% relativt radiatorflöde. Som hjälp har<br />

därför en grafisk metod tagits fram. Beräkningsblanketterna innehåller dels ett protokoll för de ingående radiatorerna<br />

och dels ett nomogram som ger omräkningsfaktorerna för de olika radiatorerna. Följande exempel är av-sett<br />

att förklara tillvägagångssättet vid användande av denna metod.<br />

Rad nr<br />

Värmebehov<br />

Rumstemp.<br />

1<br />

900<br />

20<br />

2<br />

600<br />

20<br />

3<br />

600<br />

20<br />

Dimensio<strong>ner</strong>ing<br />

ETTRöRSSySTEM<br />

80°C 60°C<br />

4<br />

300<br />

25<br />

11<br />

5<br />

700<br />

20<br />

Watt<br />

°C


Dimensio<strong>ner</strong>ing<br />

ETTRöRSSySTEM<br />

Protokoll<br />

1. Numrera radiatorerna i ordning i slinga.<br />

2. För in anläggningens driftstemperaturer samt värmebehov och rumstemp. för respektive radiator, gärna även<br />

max. radiatorutrymme.<br />

3. Räkna ut summa Qrad efter varje radiator.<br />

Nomogram<br />

4. Avsätt framloppstemperaturen på temperaturaxeln, punkt F.<br />

5. Avsätt sluttemperaturen på temperaturaxeln och dra en vågrät linje genom den avsatta punkten. Sök upp<br />

slingans totala effekt på effektaxeln, gå rak upp mot den vågräta linjen och avsätt en punkt i skärningen,<br />

punkt S.<br />

6. Förbind punkterna F och S med en rät linje.<br />

7. Avsätt s:a Qrad för varje radiator på linje F-S.<br />

8. Dra horisontella linjer åt vänster från punkterna på linje F-S.<br />

De avskärningar som erhålles på temperaturskalan markerar temperaturfördelningen i slingan. Varje avsnitt representerar<br />

i tur och ordning radiatorerna i slingan. Linjen ovanför avsnittet visar inloppstemperaturen, t i och linjen<br />

under visar blandningstemperaturen efter radiatorn, t b .<br />

9. Dra dimensio<strong>ner</strong>ingslinjen för varje radiator. Dimensio<strong>ner</strong>ingslinjen dras genom två punkter, som är markerade<br />

i nomogrammet.<br />

Punkterna ligger:<br />

• På temperaturskalan, där denna skärs av linjen t i (radiatorns inloppstemperatur). Punkter A.<br />

• På linjen som markerar %-radiatorflöde (t.ex 45, 40 eller 35%, beroende av ventil) där denna skärs av linjen<br />

t b = blandningstemperaturen efter radiatorn. Punkter B.<br />

10. Avläs Δt, som införes i protokollet. Utgå från skärningen mellan dimensio<strong>ner</strong>ingslinjen och avläsningslinjen.<br />

Punkter C i exemplet. Gå rakt åt vänster och avläs Δt.<br />

11. Korrigera Δt. Δt korr = Δt+20–t r . Skall rumstemperaturen t r vara 25°C blir Δt korr = Δt–5K, annars blir<br />

Δt korr = Δt. Δt korr införes i protokollet.<br />

12. Avläs kt. Avläses mot Δt korr .<br />

13. Är temperaturfallet över radiatorn stort, kontrollera F = Δt korr /(t i –t r ). Är F


X<br />

kt 65 60 50 45 40 30 20 10 0% Radiatorfl öde<br />

0.76<br />

0.80<br />

0.85<br />

0.90<br />

0.95<br />

1.00<br />

1.05<br />

1.10<br />

1.15<br />

1.20<br />

1.25<br />

1.30<br />

1.40<br />

1.50<br />

1.60<br />

1.70<br />

1.80<br />

1.90<br />

2.00<br />

2.10<br />

2.20<br />

2.30<br />

2.40<br />

2.50<br />

2.80<br />

Nomogram och protokoll för dimensio<strong>ner</strong>ing av radiatorer i ett rörssystem<br />

Anläggning<br />

Δt<br />

60<br />

55<br />

50<br />

45<br />

40<br />

35<br />

30<br />

25<br />

Avläsningslinje<br />

C<br />

B<br />

VATTENTEMPERATUR<br />

80<br />

°C<br />

75<br />

70<br />

65<br />

60<br />

55<br />

50<br />

45<br />

A<br />

F<br />

Dimensio<strong>ner</strong>ing<br />

NOMOgRAM<br />

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000<br />

Gäller vid rumstemperaturen 20 °C.<br />

Vid annan rumstemperatur – korrigera Δt.<br />

S<br />

Arb.nr:<br />

Slinga:<br />

Datum:<br />

Rad. Värmebehov Rums- Dimension max. S:a Q rad Radiator / Konvektor<br />

nr Q rad temp °C Höjd Bredd efter rad. Δt Δtkorr kt 1) Q = k t x Q rad Radiator / Konvektor<br />

mm<br />

mm<br />

korr<br />

1 900 20 600 1000 900 51,7 51,7 0,96 862 TP 11 609<br />

2 600 20 500 1300 1500 48,7 48,7 1,04 621 TP 10 512<br />

3 600 20 500 1300 2100 44,8 44,8 1,1 691 TP 10 513<br />

4 300 25 600 400 2400 38,7 43,7 1,39 417 TP 21 504<br />

5 700 20 500 1300 3100 38,1 38,1 1,42 993 TP 11 512<br />

6<br />

7<br />

8<br />

9<br />

10<br />

Exempel<br />

kcal/h<br />

W Framloppstemp:................. °C Temp.fall över slingan..................... °C Sluttemp ....................... °C<br />

1) Är förhållandet Δt korr / (t i–t r) < 0,77 m åste k t korrigeras. Se anvisningarna.<br />

Sign:<br />

80 20 60<br />

Val ur tabell för Δt=50K<br />

Kopiera nästa sida för beräkningsblanketter<br />

13<br />

Summa Q rad


Dimensio<strong>ner</strong>ing<br />

NOMOgRAM<br />

kt 65 60 50 45 40 30 20 10 0% Radiatorfl öde<br />

0.76<br />

0.80<br />

0.85<br />

0.90<br />

0.95<br />

1.00<br />

1.05<br />

1.10<br />

1.15<br />

1.20<br />

1.25<br />

1.30<br />

1.40<br />

1.50<br />

1.60<br />

1.70<br />

1.80<br />

1.90<br />

2.00<br />

2.10<br />

2.20<br />

2.30<br />

2.40<br />

2.50<br />

2.80<br />

Nomogram och protokoll för dimensio<strong>ner</strong>ing av radiatorer i ett rörssystem<br />

Anläggning<br />

Δt<br />

60<br />

55<br />

50<br />

45<br />

40<br />

35<br />

30<br />

25<br />

Avläsningslinje<br />

14<br />

VATTENTEMPERATUR<br />

80<br />

°C<br />

75<br />

70<br />

65<br />

60<br />

55<br />

50<br />

45<br />

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000<br />

Gäller vid rumstemperaturen 20 °C.<br />

Vid annan rumstemperatur – korrigera Δt.<br />

Arb.nr:<br />

Slinga:<br />

Datum:<br />

kcal/h<br />

W Framloppstemp:................. °C Temp.fall över slingan..................... °C Sluttemp ....................... °C<br />

Rad. Värmebehov Rums- Dimension max. S:a Q rad Radiator / Konvektor<br />

nr Q rad temp °C Höjd Bredd efter rad. Δt Δtkorr kt 1) Q = k t x Q rad Radiator / Konvektor<br />

1<br />

mm<br />

mm<br />

korr<br />

2<br />

3<br />

4<br />

5<br />

6<br />

7<br />

8<br />

9<br />

10<br />

1) Är förhållandet Δt korr / (t i–t r) < 0,77 m åste k t korrigeras. Se anvisningarna.<br />

Sign:<br />

Val ur tabell för Δt=50K<br />

Kopiera nästa sida för beräkningsblanketter<br />

Summa Q rad


Inställning<br />

skyddsraTT<br />

Vid leverans är ventilhuset försett med en grå skyddsratt som kan<br />

användas under byggnadstiden. Skyddsratten är försedd med tre<br />

låga och en hög ”vinge”. Öppning av ratten 3/4 varv från stängt<br />

läge ger nominell lyfthöjd.<br />

förinsTällning<br />

Ventilarrangemanget har inbyggd förinställning, dold för obehöriga,<br />

som kan justeras utan nedtappning av systemet.<br />

Förinställningen utföres med handverktyg F enligt punkterna 1, 2, 5<br />

och 6 eller med hjälp av förinställningsdon FV4 punkterna 1 till 6.<br />

Respektive verktyg beställes separat.<br />

Packbox<br />

Förinställningsdon FV4<br />

Handverktyg F<br />

1.<br />

2.<br />

3.<br />

4.<br />

5.<br />

6.<br />

Demontera packbox.<br />

Dimensio<strong>ner</strong>ing<br />

THERMOPANEL<br />

Skruva försiktigt ned strypdonet i botten med<br />

handverktyget.<br />

Applicera förinställningsdonet.<br />

Nollställ skalan mot indexmarkering.<br />

Skruva upp strypdonet erforderligt antal varv så att önskat<br />

Kv-värde står mitt för indexmarkeringen. Om enbart<br />

handverktyg användes skruva upp erforderligt antal<br />

varv enligt diagram.<br />

Montera packbox.<br />

rsk nr benämning<br />

6606481 Handverktyg F<br />

6606483 Förinställningsdon FV4<br />

Strypdon<br />

Ventilhus<br />

15


K V<br />

Dimensio<strong>ner</strong>ing<br />

THERMOPANEL<br />

Diagram ventilarrangemang<br />

2,0<br />

1,0<br />

0,5<br />

0,4<br />

0,3<br />

0,2<br />

0,1<br />

0,05<br />

0,04<br />

0,03<br />

0,02<br />

0,01<br />

1 2 3 4 5 10 20 30 40 50 100 200 l/h<br />

0,0005 0,001 0,005 0,01 0,05 0,1 l/s<br />

Angivna K V - värde vid förinställning gäller med tolerans enligt EN 215.<br />

16<br />

Flödesmängd<br />

TIF<br />

TIF<br />

3,0<br />

2,5<br />

2,0<br />

1,5<br />

1,0<br />

0,75<br />

0,5<br />

0,25<br />

= Ventilinsats<br />

med förinställning -<br />

2-rör<br />

P-band 2K<br />

Öppningsvarv från stängt läge


K V<br />

Avstängningsventiler<br />

2,0<br />

1,0<br />

0,5<br />

0,4<br />

0,3<br />

0,2<br />

0,1<br />

0,05<br />

1 10 20 30 40 50 100 200 300 400 500<br />

Angivna KV-värde vid förinställning gäller med tolerans enligt EN 215<br />

Dimensio<strong>ner</strong>ing<br />

THERMOPANEL<br />

Flödesmängd l/h<br />

17<br />

6<br />

5<br />

4<br />

3,5<br />

3<br />

2,5<br />

2<br />

1,5<br />

1<br />

0,5<br />

ER/EK<br />

6<br />

5<br />

4<br />

3,5<br />

3<br />

2,5<br />

2<br />

1,5<br />

AR<br />

6<br />

5<br />

4<br />

3<br />

2,5<br />

2<br />

1,5<br />

1<br />

0,5<br />

SR<br />

6<br />

5<br />

4<br />

Öppningsvarv från stängt läge<br />

3<br />

2,5<br />

2<br />

1,5<br />

1<br />

0,5<br />

SV


Dimensio<strong>ner</strong>ing<br />

THERMOPANEL<br />

Diagram<br />

omsTällning 2-rör Till 1-rör<br />

% rad<br />

100<br />

90<br />

80<br />

70<br />

60<br />

50<br />

40<br />

30<br />

20<br />

10<br />

0.9<br />

0.8<br />

0.7<br />

0.6<br />

0<br />

0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5<br />

ToTalkapaciTeT, venTilarrangemang inkl. radiaTor<br />

Förinställning fullt öppen<br />

Kv<br />

1.9<br />

1.8<br />

1.7<br />

1.6<br />

1.5<br />

1.4<br />

1.3<br />

1.2<br />

1.1<br />

1<br />

18<br />

Öppning Bypassventil (varv)<br />

0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5<br />

Öppning Bypassventil (varv)<br />

P-band<br />

P-Band<br />

(Max)<br />

P-band<br />

P-Band<br />

3K<br />

P-band<br />

P-Band<br />

2K<br />

P-band<br />

P-Band<br />

(Max)<br />

(Max)<br />

P-band<br />

P-Band<br />

3K<br />

3K<br />

P-band<br />

P-Band<br />

2K<br />

2K


WWW.THERMOPANEL.SE<br />

Rettig Sweden AB förbehåller sig rätten till ändringar.<br />

För aktuella priser och senaste uppdateringar se vår hemsida.<br />

Rettig Sweden AB, Box 220 29, SE-250 22 Helsingborg<br />

Tel. 042 15 30 00, Fax 042 15 20 13, info@thermopanel.se<br />

19<br />

THermoPAneL<br />

KÄRNvÄRdEN<br />

purmo och Thermopanel förenade<br />

Purmo och Thermopanel förenar nu sina marknadsledande<br />

varumärkesstyrkor och produktportföljer. Båda varumärkena<br />

är kända för sin höga kvalitet och sitt mervärde. Thermopanel<br />

representerar å sin sida den perfekta projektradiatorn, medan<br />

Purmo erbjuder ett brett sortiment av individuella produkter passande<br />

för varje typ av interiör. Tack vare gott samarbete kan våra<br />

två varumärken med sina starka och kompletterande positio<strong>ner</strong><br />

verkligen uppfylla varje kunds behov.<br />

Dimensio<strong>ner</strong>ing 11.10 SE

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!