DE239723C

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SSSS

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 49/. GRUPPECLASS 49 /. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 15. November 1908 ab.Patented in the German Empire on November 15, 1908.

Die Erfindung betrifft eine Schweißvorrichtung, bei welcher ein aus mehreren durchlaufenden, auf elektrischem Wege zu schweißenden Metallstreifen zusammengesetztes Werkstück, eventuell mit Unterstützung eines Ofens erwärmt und bei hinreichender Temperatur selbsttätig von seinen Festklemmvorrichtungen freigegeben und den Schweißwalzen o. dgl. zugeführt wird.The invention relates to a welding device in which one of several continuous, Electrically welded metal strip assembled workpiece, possibly with the support of a The furnace is heated and, when the temperature is sufficient, it automatically releases its clamping devices released and fed to the welding rollers or the like.

ίο Die Zeichnungen veranschaulichen zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes. Die Fig. ι und 2 sind verschiedene Seitenansichten des einen Ausführungsbeispieles.
Fig. 3 ist eine zugehörige Oberansicht.ίο The drawings illustrate two exemplary embodiments of the subject matter of the invention. Figs. Ι and 2 are different side views of the one embodiment.
Fig. 3 is a related top view.

Die Fig. 4a, 4b und 5a, 5b stellen Einzelheiten des ersten bzw. des zweiten Ausführungsbeispieles in vergrößertem Maßstabe in zwei verschiedenen Seitenansichten dar.4a, 4b and 5a, 5b show details of the first and the second embodiment on an enlarged scale in two different side views.

Die Fig. 6 und 7 sind Seitenansichten, letztere in teilweisem Schnitt, einer zweiten Ausführungsform.Figures 6 and 7 are side views, the latter in partial section, of a second Embodiment.

Bei der in den Fig. 1 bis 4b zur Darstellung gelangten ersten Ausführungsform der Schweißvorrichtung ist d das zur Verschweißung bestimmte, aus mehreren Metallstreifen zusammengesetzte Werkstück. An seinem einen Ende ist es von der stationären Festklemmvorrichtung e, am anderen Ende von der am Schwinghebel g angeordneten Festklemmvorrichtung f gehalten. Die Festklemmvorrichtungen stellen, wie aus der Fig. 1 zu ersehen, in bekannter Weise Exzenter dar. Die Festklemmvorrichtung e ist an einem Gestell k gelagert, welches seinerseits auf einem Sockel h ruht. Zwischen diesem Sockel h und einem zweiten Sockel m erstreckt sich der Tisch n, der den Streifen d während des ErwärmungsVorganges stützt. Der Sockel m sitzt auf einer Grundplatte 0, welche ihrerseits den Schwinghebel g und, wie schematisch angedeutet, vermittels eines Rahmens ein Walzenpaar p trägt. Der Schwinghebel g wird vermittels einer Feder q, die anderseits an eine auf der Grundplatte 0 angeordnete Säule γ angelenkt ist, in Richtung auf die Walzen j> gezogen. Zwischen Schwinghebel g und Walzenpaar p ist eine Führung s angeordnet, und · Fig. ι veranschaulicht in gestrichelten Linien das Werkstück d auf dieser Führung befindlich, bevor es das Walzenpaar p erreicht.In the first embodiment of the welding device shown in FIGS. 1 to 4b, d is the workpiece which is intended for welding and is composed of several metal strips. At one end it is held by the stationary clamping device e and at the other end by the clamping device f arranged on the rocker arm g. As can be seen from FIG. 1, the clamping devices represent eccentrics in a known manner. The clamping device e is mounted on a frame k , which in turn rests on a base h. The table n, which supports the strip d during the heating process, extends between this base h and a second base m. The base m sits on a base plate 0, which in turn carries the rocker arm g and, as indicated schematically, a pair of rollers p by means of a frame. The rocker arm g is pulled in the direction of the rollers j> by means of a spring q, which is articulated on the other hand to a column γ arranged on the base plate 0. A guide s is arranged between the rocker arm g and the pair of rollers p , and FIG. 1 illustrates in dashed lines the workpiece d located on this guide before it reaches the pair of rollers p .

An das obere Ende des Schwinghebels g angelenkt ist eine Stange t, welche anderseits in einer Führung des Gestells k gleitet. Stange t ist mit einer verstellbaren Wulst u versehen, die mit dem Arm ν am Drehzapfen w des Gestells k in Eingriff treten kann.Articulated to the upper end of the rocker arm g is a rod t which, on the other hand, slides in a guide of the frame k. The rod t is provided with an adjustable bead u which can engage the arm ν on the pivot w of the frame k .

Auf dem Drehzapfen w sitzt ein zweiter Arm' y, der mit der Bewegungsvorrichtung ζ des Ausschalters χ durch Stange 2 gekuppelt ist. Ein Hebel 3 ist einerseits drehbar mit Gestell k und anderseits mit der Bewegungsvorrichtung ζ verbunden. Am Hebel 3 greift eine Feder 4 an, die anderseits mit dem Gestell k verbunden ist. Die Stange 2 trägt einen Anschlag 5, der dazu bestimmt ist, mit der Festklemm Vorrichtung e bzw. einer an-On the pivot w sits a second arm 'y, which is coupled to the movement device ζ of the circuit breaker χ by rod 2. A lever 3 is rotatably connected on the one hand to the frame k and on the other hand to the movement device ζ. A spring 4 acts on the lever 3 and is connected on the other hand to the frame k. The rod 2 carries a stop 5, which is intended to be connected to the clamping device e or an an-

schlagartigen Verlängerung derselben in Eingriff zu kommen. Die Bewegungsvorrichtung ζ für den Ausschalter χ ist mit einem Handgriff Jj versehen.sudden extension of the same to come into engagement. The movement device ζ for the off switch χ is provided with a handle Jj .

'5 Die Wirkungsweise dieser Ausführungsform der Schweißvorrichtung ist die folgende:'5 The mode of operation of this embodiment of the welding device is as follows:

Ein Ende des Werkstückes d wird in der Festklemmvorrichtung f befestigt und darauf der Schwinghebel g in bezug auf Fig. 1 nach links umgelegt. Hierdurch gerät das andere Ende des Werkstückes d in die Klemmvorrichtung e, welche alsdann geschlossen wird. Durch Umlegen des Handgriffes. 77 wird die Bewegungsvorrichtung ζ derart beeinflußt, daß der Ausschalter χ den Kontakt schließt. Der elektrische Strom erwärmt dann das Werkstück d, wobei hervorgehoben sein mag, daß die Stromleitungen sowie die Isoliervorrichtungen keine weiteren Darstellungen gefunden haben.One end of the workpiece d is fastened in the clamping device f and then the rocker arm g is turned to the left with respect to FIG. As a result, the other end of the workpiece d gets into the clamping device e, which is then closed. By turning the handle. 77 the movement device ζ is influenced in such a way that the off switch χ closes the contact. The electric current then heats the workpiece d, whereby it may be emphasized that the current lines and the insulating devices have not found any further representations.

Bei steigender Temperatur dehnt sich das Werkstück d aus, und da die Festklemmvorrichtung β mit dem Sockel h verbunden ist, weicht der Schwinghebel g, von der Feder q unterstützt, nach' rechts in bezug auf Fig. 1' aus. Hat eine genügende Erwärmung stattgefunden, so hat, da die Stange t der Bewegung des Schwinghebels g nach rechts gefolgt ist, der Anschlag u den Arm ν auf Welle w erreicht.As the temperature rises, the workpiece d expands, and since the clamping device β is connected to the base h , the rocking lever g, supported by the spring q , deviates to the 'right with respect to FIG. 1'. If sufficient heating has taken place, since the rod t has followed the movement of the rocker arm g to the right, the stop u has reached the arm ν on the shaft w .

Bei Weiterbewegung nach rechts verschiebt der Anschlag u den Arm υ (Fig. 4b), ■ dreht somit die Welle w und schaltet unter Vermittlung des auf ihr angeordneten Armes y, der Stange 2, der Bewegungsvorrichtung ζ und des Ausschalters χ den Strom aus. Form und Wirkungsweise der Bewegungsvorrichtung ζ ergibt sich aus den Fig. 4a und 4b. Es ist' eine Kniehebelanordnung, an deren- mittlerem Gelenk die Stange 2 angreift. In gestrichelten Linien istWhen moving to the right, the stop u moves the arm υ (Fig. 4b), ■ thus rotates the shaft w and switches off the power through the intermediary of the arm y arranged on it, the rod 2, the movement device ζ and the switch χ . The shape and mode of operation of the movement device ζ results from FIGS. 4a and 4b. It is a toggle lever arrangement, on the middle joint of which the rod 2 engages. In dashed lines is

der Übersicht halber, ohne die angeschlossene Stange 2 darzustellen, veranschaulicht, in welcher Weise der Ausschalter χ durch den Handgriff 77 bewegt werden kann. Die Feder 4 unterstüszt das Ausschalten, indem sie bestrebt ist, den Hebel 3 nach aufwärts zu ziehen.For the sake of clarity, without showing the connected rod 2, illustrates the way in which the off switch χ can be moved by the handle 77. The spring 4 supports the disconnection by trying to pull the lever 3 upwards.

Während der ihr durch den Arm y erteiltenDuring the given to her by the arm y

Rechtsbewegung hat die Stange 2 mit Hilfe ihres Anschlages 5 die Festklemmvorrichtung e bzw. eine Verlängerung derselben derartig erfaßt und gedreht, daß das Werkstück d von der Festklemmvorrichtung e freigegeben wird. Nunmehr veranlaßt die Spannung der Feder q den Schwinghebel g, sich rasch weiter nach rechts zu bewegen, wobei die Festklemm-Vorrichtung f bzw. eine Verlängerung derselben gegen einen Anschlag 6 stößt und hierbei derart gedreht wird, daß das Werkstück d auch von der Festklemmvorrichtung f frei-, gegeben wird. Da die Feder q den Schwinghebel g rasch nach rechts dreht, so wird das Werkstück d infolge der ihm innewohnenden lebendigen Kraft durch die Führung s hindurch zwischen das Walzenpaar j> geschleudert, wo die Schweißung stattfindet.Movement to the right, the rod 2 has grasped and rotated the clamping device e or an extension thereof with the aid of its stop 5 in such a way that the workpiece d is released from the clamping device e . Now the tension of the spring q causes the rocker arm g to move rapidly further to the right, the clamping device f or an extension of the same pushing against a stop 6 and being rotated in such a way that the workpiece d is also removed from the clamping device f released, is given. Since the spring q turns the rocker arm g rapidly to the right, the workpiece d is thrown through the guide s through the guide s between the pair of rollers j> , where the welding takes place, as a result of the living force inherent in it.

Das Werkstück kann auch während des Erwärmungsprozesses von einer isolierenden Kammer umgeben sein, welcher die Wärme auf elektrischem Wege zugeführt wird. Das Werkstück kann auch in einem geschlossenen Widerstandsofen seine Erwärmung finden, wobei jedoch die erwünschte Höchsttemperatur wieder durch unmittelbares Durchströmen des Stromes durch das Werkstück erreicht wird.The workpiece can also be kept in an insulating chamber during the heating process be surrounded, to which the heat is supplied by electrical means. The workpiece can also be heated in a closed resistance furnace, whereby however, the desired maximum temperature again by directly flowing through the stream is achieved by the workpiece.

Bei dem in den Fig. 5a bis 7 zur Darstellung gelangten zweiten Ausführungsbeispiel findet die Erwärmung des später zu schweißenden Werkstückes in einem mit Gas beheizten Muffelofen statt.In the second exemplary embodiment shown in FIGS. 5a to 7 the heating of the workpiece to be welded later in a gas-heated muffle furnace instead of.

7 ist ein Muffelofen mit Verbrennungskammer 9 und mit einer in die Verbrennungskammer hineinragenden, gegen die unmittelbare Wirkung der Verbrennungsprodukte geschützten Erwärmungskammer 8. Der Muffelofen ruht auf einem Räderkarren 10, so daß er. leicht zu verschiedenen Walzenpaaren geschafft werden kann.7 is a muffle furnace with a combustion chamber 9 and with a heating chamber 8 projecting into the combustion chamber and protected against the direct action of the combustion products. The muffle furnace rests on a wheeled cart 10 so that it. can easily be made to different pairs of rollers.

Die Vorrichtungen zum Halten des Werkstückes d¹ sind ähnlich wie beim ersten Ausführungsbeispiel. Es sind hier nur noch Vorrichtungen vorgesehen, welche die Einführung des Werkstückes in die . Erwärmungskammer 8 und das Wiederher ausbefördern erleichtern. Zu diesem Zweck ist ein Schwinghebel g¹ ge- ^v lenkig mit einer . Hülse 11 verbunden, die ebenso wie ein Arm Ä-'-auf einer in Lagern 13 drehbaren Welle 12 angeordnet ist. Die Lager sitzen mit Hilfe von Armen unterhalb des Herdtisches n¹. Handhebel 14 sind an der Welle 12 angebracht und jeder mit einem Sperrorgan 15 ausgerüstet, welches in die Verzahnung eines Bodenstückes 16 eingreift. Durch Gegengewichte 17, die verstellbar auf den Armen 18 sitzen, sind die Handhebel 14 ausbalanciert. The devices for holding the workpiece d ¹ are similar to those in the first embodiment. There are only devices provided here, which the introduction of the workpiece in the. Heating chamber 8 and facilitate removal. For this purpose, a rocker ^{g, 1 part} by an articulated with a ^v. Sleeve 11 connected, which like an arm Ä -'- is arranged on a shaft 12 rotatable in bearings 13. The bearings sit with the help of arms below the hearth table n ¹ . Hand levers 14 are attached to the shaft 12 and each equipped with a locking member 15 which engages in the toothing of a base piece 16. The hand levers 14 are balanced by counterweights 17 which are adjustably seated on the arms 18.

Mit Hilfe dieser Handhebel 14 können die Schwinghebel g¹ und Arm k¹ seitlich von der Erwärmungskammer 8 fortgeschwungen werden, damit ein neues Werkstück d¹ in die Festklemmvorrichtungen des Schwinghebels g¹ und des Armes k¹ eingelegt werden kann.With the help of these hand levers 14, the rocker arm g ¹ and arm k ¹ can be swung laterally away from the heating chamber 8 so that a new workpiece d ¹ can be inserted into the clamping devices of rocker arm g ¹ and arm k ^1.

Ein abgefedertes Stück 19 ist gleitend an dem Arm eines Lagers 13 angebracht und kann den Schwinghebel g¹ in die Lage bringen, wie sie punktiert angedeutet ist, sobald der Metallstreifen d¹ von der Klemmvorrichtung des Armes k¹ freigegeben ist. Die Abfederung des Stückes 19 erfolgt durch Feder 20.A spring-loaded piece 19 is slidably attached to the arm of a bearing 13 and can ^{bring the rocker arm g 1} into the position as indicated by dotted lines as soon as the metal strip d ^{1 is released} from the clamping device of the arm k ¹ . The cushioning of the piece 19 takes place by means of the spring 20.

Eine Stange i¹ kann in der Führung 21 am Herdtisch n¹ gleiten und ist mit ihrem einen Ende mit einem Hebel "22 verbunden, der drehbar am Lagerbock 23 sitzt. Letzterer ist der Einwirkung eines Anschlages 24 am Schwing-A rod i ¹ can slide in the guide 21 on the stove table n ¹ and is connected at one end to a lever 22 which is rotatably seated on the bearing block 23. The latter is the action of a stop 24 on the oscillating

hebel g¹ unterworfen. Das andere Ende der Stange t^x trägt eine Wulst u¹, die bei der Bewegung der Stange t¹ auf einen Hebel 25 einwirkt, der drehbar an einem Fortsatz des Armes k¹ angeordnet ist. Das andere Ende des Hebels 25 ist durch Stange 26 mit der Bewegungsvorrichtung z¹ für den Stromausschalter x¹ verbunden, wobei z¹ wiederum eine Kniehebelanordnung darstellt, wie bei der ersten Ausführungsform.lever g ¹ subject. The other end of the rod t ^x carries a bead u ¹ which, when the rod t ¹ moves, acts on a lever 25 which is rotatably arranged on an extension of the arm k ¹ . The other end of the lever 25 is connected by rod 26 to the movement device z ¹ for the power switch x ¹ , z ¹ again representing a toggle lever arrangement, as in the first embodiment.

Bei diesem Ausführungsbeispiel dient der Ausschalter x¹ auch als Festklemmvorrichtüng für das eine Ende des Werkstückes d¹, wie aus den Fig. 5a, 5b zu ersehen, während die Festklemmvorrichtung des Schwinghebels g¹ durch ein Exzenter e¹ gebildet wird.In this embodiment, the circuit breaker x ¹ also serves as a clamping device for one end of the workpiece d ¹ , as can be seen from FIGS. 5a, 5b, while the clamping device of the rocker arm g ^{1 is formed} by an eccentric e ¹ .

Die Wirkungsweise dieser Ausführungsform der Schweißvorrichtung ist die folgende:
Die Handhebel 14 werden in ihre tiefste Stellung gebracht, und das Werkstück d¹ wird einerseits durch den Ausschalter x¹ im Arm k¹ und anderseits durch das Exzenter e¹ im Schwinghebel g¹ festgeklemmt. Durch Aufwärtsbewegung der Handhebel 14 gelangt dann das festgeklemmte Werkstück d¹ in die Erwärmungskammer 8, in welcher Stellung es sowohl der Hitze des Muffelofens 7' als auch des elektrischen Stromes ausgesetzt ist.
, Sobald die gewünschte Temperatur erreicht ist, veranlaßt die Ausdehnung des erwärmten Werkstückes d¹ eine Linksbewegung des Schwinghebels g¹ in bezug auf Fig. 6 und somit durch Anschlag 24 ein Ausschwingen des Hebels 22 und eine Rechtsbewegung der Stange t¹. Durch diese wird unter Vermittlung der Teile u¹, 25, 26 der Bewegungsvorrichtung z¹ und des Ausschalters x¹ der Strom ausgeschaltet, und da der Ausschalter x¹ gleichzeitig als Festklemmvorrichtung für den Metallstreifen d¹ am Arm k¹ dient, wird das Werkstück d¹ an dieser Stelle freigegeben.The mode of operation of this embodiment of the welding device is as follows:
The hand levers 14 are brought into their lowest position, and the workpiece d ¹ is clamped in place by the switch x ¹ in the arm k ¹ on the one hand and by the eccentric e ¹ in the rocking lever g ¹ on the other hand. By moving the hand lever 14 upwards, the clamped workpiece d ¹ then passes into the heating chamber 8, in which position it is exposed to both the heat of the muffle furnace 7 'and the electrical current.
Once the desired temperature is reached, causes the expansion of the heated workpiece d ^1, a leftward movement of the rocker arm g ¹ with respect to FIG. 6, and thus by stop 24, a swinging of the lever 22, and a right movement of the rod t ^1. Through this, through the intermediation of parts u ¹ , 25, 26 of the movement device z ¹ and the switch x ^1, the current is switched off, and since the switch x ¹ also serves as a clamping device for the metal strip d ¹ on the arm k ¹ , the workpiece d ^{1 released} at this point.

Infolge des einseitig freigegebenen Werkstückes d¹ schleudert das abgefederte Stück 19 den Schwinghebel g¹ in bezug auf Fig. 6 nach links, bis die Festklemmvorrichtung e¹ gegen den Anschlag 6¹ vor dem Walzenpaar p¹ stößt und das Werkstück d¹ auch hier freigegeben wird. Die ihm innewohnende lebendige Kraft fördert es dabei, eventuell durch Unterstützung einer Führung s¹, zwischen die Walzen p¹, wo die Schweißung stattfindet.As a result of the unilaterally released workpiece d ¹ , the sprung piece 19 hurls the rocker arm g ¹ to the left in relation to FIG. 6 until the clamping device e ¹ hits the stop 6 ^{1 in} front of the roller pair p ¹ and the workpiece d ^{1 is} also released here . The living force inherent in it promotes it, possibly with the support of a guide s ¹ , between the rollers p ¹ , where the welding takes place.

Claims

Patent Claims:

1. Welding device for assembling. Welding of metal strips by means of electric current, characterized in that the workpiece (d) , which is composed of several continuous metal strips, is held on the one hand in a stationary and on the other hand in a clamping device (e and f) arranged on a rocker arm (g) , and that the oscillating lever (g) the movement device (z) of the Stromausschalters (x) and by the stop (5) of the coupling rod (2), the stationary clamping device (e ^ controls so that when Ausschwingung of the oscillating lever (g) due to heating of the metal strip (d) the current is switched off, the stationary clamping device (e) is opened and when the rocking lever (g) continues to swing under spring action, the metal "rod" also opens the clamping device (f) on the rocker arm (g ) by striking a stop ( 6) is released and thrown towards the welding tools (φ) by its living force.

2. Welding device according to claim 1, characterized in that the clamping devices (β ¹ , χ ¹ ) for the workpiece by laterally swingable arms (k ¹ , g ¹ ) are carried.

3. Welding device according to claim 1 and 2, characterized in that the clamping device (x ¹ ) is designed for the workpiece at the same time as a power switch. ι

For this purpose 2 sheets of drawings.