DE19514553C1

DE19514553C1 - Electrode wheel for endoscopic surgical coagulation instruments

Info

Publication number: DE19514553C1
Application number: DE1995114553
Authority: DE
Inventors: Heinz Hluchy
Original assignee: Olympus Winter and Ibe GmbH
Current assignee: Olympus Winter and Ibe GmbH
Priority date: 1995-04-20
Filing date: 1995-04-20
Publication date: 1996-10-02
Anticipated expiration: 2015-04-21

Abstract

The electrically conducting wire (8) is connected to a high frequency source. The wheel (6) has an axial hole by which it is pivot mounted on the axial part (10) of the wire which is externally insulated outside the axial part. The wheel is divided into separately rotatable discs (16a-c) between which are slide rings (17) possessing a smaller external diameter and separately rotating. The slide rings rotate independently of the discs.

Description

Die Erfindung betrifft eine Rollenelektrode der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art.The invention relates to a roller electrode in the preamble of Claim 1 mentioned type.

Bei endoskopischen chirurgischen Operationen entstehen geschnit tene Gewebeflächen, die anschließend durch Oberflächenkoagula tion (Kauterisation) geschlossen werden. Dadurch werden Blutun gen gestoppt und wird die Abheilung beschleunigt. Beim heutigen Stand der chirurgischen Technik werden hochfrequenz(HF)-beauf schlagte Elektroden verwendet, die entweder als flächige Platten ausgebildet sind oder bei gattungsgemäßen Instrumenten als Rollen, mit denen koagulierend über die zu behandelnde Oberfläche gerollt wird.Endoscopic surgical operations produce cuts Tissue areas, which are then covered by surface coagula tion (cauterization) to be closed. This causes bleeding stopped and the healing process is accelerated. Today State of the art in surgical technology is radio frequency (HF) struck electrodes used either as flat sheets are trained or in the case of generic instruments as roles, with which coagulated rolled over the surface to be treated becomes.

Die Elektroden sind üblicherweise am distalen Ende eines Elektro denträgers vorgesehen, der im Arbeitskanal eines endoskopischen Instrumentes angeordnet ist und zumeist an seinem proximalen Ende einen elektrischen Anschluß zur Verbindung mit einer HF-Quelle aufweist. Die endoskopischen Instrumente, in denen Rollen elektroden verwendet werden, weisen zumeist eine Optik auf, an der die Elektrode mit geeigneten Einrichtungen geführt sein kann.The electrodes are usually at the distal end of an electro provided in the working channel of an endoscopic Instrument is arranged and mostly on its proximal End an electrical connection for connection to a Has RF source. The endoscopic instruments in which roles electrodes are used, mostly have optics which the electrode can be guided with suitable devices.

Bei gattungsgemäßen Rollenelektroden, wie sie aus der DE 42 42 126 C1 bekannt sind, ist die Rolle auf einem Draht gelagert, der außerhalb des Achsbereiches bügelförmig ausgebildet ist und die Rolle beidseitig hält- oder der hakenförmig ausgebildet ist und die Rolle einseitig hält. Durch elektrischen Kontakt der leitfähigen Rolle mit dem leitfähigen Draht wird die Rolle vom Draht her mit HF-Strom beaufschlagt.In the case of generic roller electrodes as described in DE 42 42 126 C1 are known, the roller is mounted on a wire, which is designed in a bow shape outside the axis area and the role holds on both sides or is hook-shaped and the role holds one-sided. Through electrical contact of the conductive Roll with the conductive wire, the roll comes from the wire HF current applied.

Aus der US 5,395,363 ist eine bipolare Rollenelektrode bekannt, die zwei miteinander über eine elektrische Isolierung fest verbun dene Teile aufweist.A bipolar roller electrode is known from US Pat. No. 5,395,363, the two firmly connected to each other via electrical insulation whose parts.

Bei allen bekannten Rollenelektroden ist die Rolle einstückig drehbar ausgebildet. Dies hat Nachteile.In all known roller electrodes, the roller is in one piece rotatable. This has disadvantages.

Kommt die Rolle bei schiefem Aufsetzen auf eine zu bearbeitende Gewebeoberfläche nur an einem Ende in Gewebekontakt und wird in Rollrichtung bewegt, so liegt nur kleinflächiger Reibschluß mit dem Gewebe vor. Es wird also nur eine sehr geringe Rollantriebs kraft auf die Rolle ausgeübt. Dieser nur geringen Antriebskraft steht aber die volle Bremswirkung des Lagers über die gesamte Rollenlänge gegenüber. Bei solchen einseitigen Berührungen der Rolle kann es also zum Stillstehen der Rolle während der Koagula tionsbewegung kommen, was ungünstige Koagulationsergebnisse liefert.If the roll comes on at an angle, the roll comes on to be machined Tissue surface only in tissue contact at one end and will Moved in the rolling direction, there is only a small-area frictional connection the tissue. So it will only be a very small roller drive exerted force on the role. This little driving force but the full braking effect of the bearing over the entire Roll length opposite. With such one-sided contact the So it can roll to stand still during the coagula tion movement, which results in unfavorable coagulation results delivers.

Die Rolle kann bei solch einseitiger Bewegung auch gegenüber der Achse verkippen, so daß sieh der elektrische Kontakt zwischen der Achsbohrung der Rolle und der Achse verringert. Dies kann zu un günstigen Stromübertragungsverhältnissen führen.With such a one-sided movement, the role can also play against the Tilt the axis so that you can see the electrical contact between the Axle bore of the roller and the axle reduced. This can be too un favorable electricity transmission conditions.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Rol lenelektrode der eingangs genannten Art zu schaffen, die auch unter ungünstigen Betriebsbedingungen gute Koagulationsergebnisse lie fert.The object of the present invention is a Rol lenelektrode to create the type mentioned, which also under unfavorable operating conditions good coagulation results lie finished.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Kennzeichnungsteiles des Anspruchs 1 gelöst. This object is achieved with the features of Labeling part of claim 1 solved.

Bei dieser Konstruktion besteht die Rolle aus einem Stapel unab hängig voneinander drehbarer Scheiben. Kommt eine solche Rolle in Schrägkontakt mit dem Gewebe, so daß beispielsweise nur ihr eines Ende Kontakt findet, so wird die dort befindliche Scheibe des Scheibenstapels gedreht, während die übrigen Scheiben stillstehen können. Es muß nur der Rollwiderstand der einen Scheibe über wunden werden, während die anderen Scheiben still stehen können. Dadurch wird auch bei ungünstigem Aufsetzen der Rolle stets leichtes Rollen bewirkt. Da die Scheiben einzeln drehbar sind und gegeneinander beweglich sind, können sie einzeln elektrischen Kon takt auf der Achse finden, so daß gleichmäßigerer Stromfluß ge währleistet ist.In this construction, the roll consists of a stack independently discs rotatable in relation to each other. Comes such a role in oblique contact with the tissue, so that, for example, only you one end finds contact, the disc of the Disc stack rotated while the remaining discs are stationary can. It only has the rolling resistance of one disc over become sore while the other discs can stand still. As a result, even if the roll is not placed properly, easy rolling causes. Because the disks can be rotated individually and are mutually movable, they can individually electrical con find clock on the axis, so that more uniform current flow ge is guaranteed.

Vorteilhaft sind die Merkmale des Anspruches 2 vorgesehen. Mit den Gleitringen kleineren Außendurchmessers verringern sich die Reibflächen zwischen den Scheiben.The features of claim 2 are advantageously provided. With the sliding rings of smaller outer diameters decrease Friction surfaces between the disks.

Vorteilhaft sind die Merkmale des Anspruches 3 vorgesehen. Da durch wird der Gleitwiderstand weiter verringert. Die unabhängig ausgebildeten Gleitringe können in ihren Materialeigenschaften auf niedrigen Reibwiderstand optimiert werden.The features of claim 3 are advantageously provided. There through the sliding resistance is further reduced. The independent trained slip rings can in their material properties low friction resistance can be optimized.

Vorteilhaft sind die Merkmale des Anspruches 4 vorgesehen. Hier durch wird die Konstruktion unabhängig von den Eigenschaften und insbesondere der Formgebung des Drahtes. Es vergrößert sich auch der Durchmesser der Achse, so daß niedrige Rollwiderstände und niedrige elektrische Übergangswiderstände gewährleistet sind.The features of claim 4 are advantageously provided. Here through the construction becomes independent of the properties and especially the shape of the wire. It is also increasing the diameter of the axle so that low rolling resistance and low electrical contact resistances are guaranteed.

Vorteilhaft sind die Merkmale des Anspruches 5 vorgesehen. Da durch wird der Hülse sicherer mechanischer Sitz und geringer elektrischer Übergangswiderstand vermittelt.The features of claim 5 are advantageously provided. There the sleeve becomes more secure and less mechanical electrical contact resistance mediated.

Vorteilhaft sind die Merkmale des Anspruches 6 vorgesehen. Auf diese Weise kann die Hülse die gesamte Rolle am seitlichen Weg wandern hindern und insbesondere den Scheibenstapel zusammen halten.The features of claim 6 are advantageously provided. On this way the sleeve can roll the entire roll on the side prevent migration and in particular the stack of disks together hold.

In den Zeichnungen ist die Erfindung beispielsweise und schema tisch dargestellt. Es zeigen:In the drawings, the invention is exemplary and schematic represented table. Show it:

Fig. 1 eine Rollenelektrode an einem Elektrodenträger übli cher Ausbildung, Fig. 1 is a roller electrode to an electrode support übli cher training,

Fig. 2 die Rollenelektrode im Achsschnitt in einer ersten Ausführungsform, Fig. 2, the roller electrode in the axial section in a first embodiment;

Fig. 3 bis 5 Rollenelektroden weiterer Ausführungsformen im Achsschnitt gemäß Fig. 2. Fig. 3 to 5 roller electrodes further embodiments in axial section of FIG. 2.

Fig. 1 zeigt die im wesentlichen konventionelle Grundkonstruktion einer Rollenelektrode 1 am Ende eines langgestreckten Elektroden trägers 2. Der Elektrodenträger 2 weist einen langgestreckten Stab aus elektrisch leitfähigem Material auf, der an seinem proximalen Ende als Kontaktstelle 3 frei liegt und ansonsten mit Isolierung 4 versehen ist. Im proximalen Endbereich gabelt sich der Elektro denträger 2 in zwei Arme 5, die bügelförmig gebogen sind und auf einem Achsbereich eine Rolle 6 tragen. Zwischen den Armen 5 ist ein Führungsring 7 befestigt, der bei der dargestellten Ausfüh rungsform des Elektrodenträgers 2 zur Führung auf dem nicht dar gestellten Optikrohr einer Endoskopoptik dient. Fig. 1 shows the substantially conventional basic construction of a roller electrode 1 at the end of an elongated electrode carrier 2nd The electrode carrier 2 has an elongated rod made of electrically conductive material, which is exposed at its proximal end as a contact point 3 and is otherwise provided with insulation 4 . In the proximal end region, the electrical carrier 2 bifurcates into two arms 5 , which are bent in a bow shape and carry a roller 6 on an axial region. Between the arms 5 , a guide ring 7 is fastened, which in the illustrated embodiment of the electrode carrier 2 serves for guidance on the optical tube (not shown) of an endoscope optics.

Fig. 2 zeigt die Rollenelektrode 1 im Achsschnitt in einer ersten Ausführungsform. Die Arme 5 bestehen aus einem durchgehenden Draht 8, der bügelförmig gebogen ist unter Ausbildung eines Achs bereiches 10, außerhalb dessen der Draht 8 mit Isolierung 9 verse hen ist, beispielsweise in Form übergeschobener Isolierschläuche. Fig. 2, the electrode wheel 1 shows in axial section in a first embodiment. The arms 5 consist of a continuous wire 8 which is bent in a bow shape to form an axis area 10 , outside of which the wire 8 with insulation 9 is hen, for example in the form of slipped insulating sleeves.

Die in Fig. 1 dargestellte Rolle 6 ist, wie Fig. 2 zeigt, als Schei benstapel ausgebildet, bestehend aus drei Scheiben 16a, 16b, 16c, zwischen denen Gleitringe 17 geringeren Außendurchmessers an geordnet sind. Die Scheiben 16a-16c und die beiden Gleitringe 17 sind unmittelbar auf dem Achsbereich 10 des Drahtes 8 mit Boh rungen gelagert. Der so gebildete Scheibenstapel wird in Achsrich tung begrenzt durch die Enden der Isolierung 9, die mit seitlicher Anlage den Scheibenstapel in Achsrichtung zusammenhalten. Die Scheiben 16a-16c und die Gleitringe 17 sind unabhängig vonein ander drehbar und liegen mit geringen Reibwiderständen seitlich aneinander.The roller 6 shown in FIG. 1, as shown in FIG. 2, is designed as a stack of disks, consisting of three disks 16 a, 16 b, 16 c, between which sliding rings 17 of a smaller outside diameter are arranged. The disks 16 a - 16 c and the two sliding rings 17 are mounted directly on the axis area 10 of the wire 8 with drilling. The disk stack thus formed is limited in the axial direction by the ends of the insulation 9 , which hold the disk stack together in the axial direction with lateral contact. The disks 16 a- 16 c and the slide rings 17 are independently rotatable from one another and lie side by side with low frictional resistances.

Fig. 3 zeigt eine Ausführungsvariante, bei der die Rolle 6 aus ins gesamt fünf Scheiben 26a-26e gebildet ist, die mit Distanzscheiben 27 getrennt gehalten sind. Auch hier sind die Distanzscheiben 27 wiederum von geringerem Außendurchmesser zur Verringerung der Reibung zwischen den Scheiben. Fig. 3 shows a variant in which the roller 6 is formed from a total of five disks 26 a- 26 e, which are kept separate with spacers 27 . Here, too, the spacer disks 27 are again of a smaller outside diameter to reduce the friction between the disks.

In der Fig. 3 ist dargestellt, daß die aus den Scheiben 26a-26e gebildete Rolle auf einer Gewebeoberfläche 30 schräg aufsitzend nur mit der einen Scheibe 26a rollt. Dann muß nur diese durch Rei bung mit der Gewebeoberfläche 30 zum Rollen gebracht werden, während die übrigen Scheiben still stehen können. Auch unter die sen ungünstigen Umständen ergibt sich also ein gutes Rollbild auf der Gewebeoberfläche 30.In Fig. 3 it is shown that the roll formed from the disks 26 a- 26 e seated obliquely on a fabric surface 30 rolls only with the one disk 26 a. Then only this needs to be brought into rolling motion by the tissue surface 30 , while the remaining disks can stand still. Even under these unfavorable circumstances, a good roll pattern results on the tissue surface 30 .

In Fig. 3 ist dargestellt, daß auf dem Achsbereich 10 des Drahtes 8 eine Hülse 20 vorgesehen sein kann, die mit Lot 21 auf dem Achsbereich 10 des Drahtes 8 verlötet ist. Die Hülse 20 kann prä zise gefertigt sein und sorgt auch bei ungenau verlegtem Draht 8, wie in Fig. 3 dargestellt, für gute Lagerungsverhältnisse für die Scheiben 26a-26e der Rolle 6.In Fig. 3 shows that a sleeve 20 may be provided on the shaft portion 10 of the wire 8, is soldered with solder 21 on the shaft portion 10 of the wire 8. The sleeve 20 can be manufactured precisely and ensures good storage conditions for the disks 26 a- 26 e of the roller 6 , even when the wire 8 is inaccurately laid, as shown in FIG. 3.

Wie weiterhin in Fig. 3 daragestellt, ist die Hülse 20 an ihren En den mit im Durchmesser vergrößerten Endbereichen 23 versehen, die im dargestellten Ausführungsbeispiel durch Aufdrücken der Hülse hergestellt sind. Die Endbereiche 23 sichern die Endscheiben 26a-26e und halten den Scheibenstapel zusammen.As further shown in Fig. 3, the sleeve 20 is provided at its end with the enlarged end portions 23 , which are made in the illustrated embodiment by pressing the sleeve. The end regions 23 secure the end disks 26 a- 26 e and hold the disk stack together.

Fig. 4 zeigt eine weitere Ausführungsvariante mit Scheiben 36a, b und c, die im Unterschied zu den vorgenannten Ausführungsformen unmittelbar flächig aneinander gleiten. Die Hülse 31 ist in diesem Ausführungsbeispiel ebenfalls mit im Durchmesser erweiterten Endbereichen 33 versehen. FIG. 4 shows a further embodiment variant with disks 36 a, b and c which, in contrast to the above-mentioned embodiments, slide directly onto one another. In this exemplary embodiment, the sleeve 31 is likewise provided with end regions 33 with a larger diameter.

Fig. 5 zeigt schließlich eine Variante mit Scheiben 46a und b, an denen im Durchmesser verringerte Gleitringe 47 integral ausgebil det sind. Dadurch wird wiederum die Reibwirkung zwischen den Scheiben 46a und 46b verringert. Fig. 5 finally shows a variant with disks 46 a and b, on which reduced-diameter sliding rings 47 are integrally ausgebil det. This in turn reduces the friction between the disks 46 a and 46 b.

In der Ausführungsform der Fig. 5 ist die Hülse 41 als einfache glatte Hülse ohne vergrößerte Endbereiche ausgebildet. Die Isolie rung 9 auf dem Draht 8 ist im Durchmesser größer als die Hülse 41 und dient als seitlicher Endanschlag für die außen liegende Scheibe 46a, um deren Herabfallen von der Hülse 41 zu verhindern.In the embodiment of FIG. 5, the sleeve 41 is designed as a simple, smooth sleeve without enlarged end regions. The insulation tion 9 on the wire 8 is larger in diameter than the sleeve 41 and serves as a lateral end stop for the outer disk 46 a to prevent it from falling off the sleeve 41 .

In den dargestellten Ausführungsformen, die einige grundsätzliche Varianten der Erfindung zeigen, ist die aus jeweils mehreren Schei ben gebildete Rolle 6 auf dem Achsbereich 10 eines bügelförmig gebogenen Drahtes 8 gelagert, der die Rolle beidseitig mit zwei Armen 5 hält. Der in Fig. 1 dargestellte Elektrodenträger 2 kann auch einarmig mit nur einem Arm ausgebildet sein, der an seinem Ende den Achsbereich 10 ausbildet.In the illustrated embodiments, which show some basic variants of the invention, the roller 6 formed from a plurality of disks ben is mounted on the axis region 10 of a bow-shaped wire 8 which holds the roller on both sides with two arms 5 . The electrode carrier 2 shown in FIG. 1 can also be designed with one arm and with only one arm, which forms the axis region 10 at its end.

Claims

1. Roller electrode for endoscopic surgical coagulation instruments, with an electrically conductive wire that can be connected to an HF source ( 8 ) and with a roller ( 6 ) that has an axle hole on the axle area ( 10 ) of outside the axle area with external insulation ( 9 ) provided wire ( 8 ) is rotatably mounted, characterized in that the roller is divided into independently rotatable disks ( 16 a-c; 26 a-e; 36 a-c; 46 a, b).

2. Roller electrode according to claim 1, characterized in that between the discs ( 16 a-c; 26 a-e; 46 a, 46 b) sliding rings ( 17 , 27 , 47 ) of smaller outer diameter are arranged.

3. roller electrode according to claim 2, characterized in that the sliding rings ( 17 , 27 ) are independently rotatable.

4. roller electrode according to claim 1, characterized in that on the axial region ( 10 ) of the wire ( 8 ) surrounding it, the bearing axis of the roller ( 6 ) forming sleeve ( 20 , 31 , 41 ) is fixed electrically well conductive.

5. roller electrode according to claim 4, characterized in that the sleeve ( 20 , 31 , 41 ) on the wire ( 8 ) is soldered.

6. roller electrode according to claim 4, characterized in that the sleeve ( 20 , 31 ) in its end regions ( 23 , 33 ) is enlarged in diameter.